強(qiáng)化制粒要控制好混合制粒水分

　　細(xì)粒物料被水潤濕后，由于水在顆粒間孔隙中形成薄膜水和毛細(xì)水，產(chǎn)生毛細(xì)引力，在機(jī)械力作用下，物料聚集成團(tuán)粒，改善了混合料粒度組成，從而改善料層透氣性，提高燒結(jié)礦產(chǎn)量。混合制粒適宜水分取決于物料的成球性，而成球性由物料表面親水性、水在表面遷移速度，以及物料粒度組成和機(jī)械力作用的大小諸因素所決定。水分的存在能改善料層透氣性，除使物料成球，改善粒度組成外，水分覆蓋在顆粒表面，起一種潤滑劑的作用，使得氣流通過顆粒間孔隙時(shí)所需克服的阻力減小。例如將混合料制粒后的燒結(jié)料烘干至含水2.3% 再進(jìn)行燒結(jié)。

　　此外，燒結(jié)混合料中水分的存在，可以限制燃燒帶在比較狹窄的區(qū)間內(nèi)，這對改善燒結(jié)過程的透氣性和保證燃燒帶達(dá)到必要的高溫也有促進(jìn)作用。水分對燒結(jié)指標(biāo)的影響可從圖 看出。球磨機(jī)廠家必須注意到，由于燒結(jié)過程冷凝帶的存在，故燒結(jié)混合料的水分應(yīng)以稍低于最適宜水分的1-2% 為宜。

　　此外，加入混合料中水的性質(zhì)也能改善混合料的潤濕性。試驗(yàn)表明加入預(yù)先磁化處理的水制粒，可以改變水的表面張力及粘度，有利于混合料成球（見表 ）。可以看出，加入預(yù)先磁化水制粒可使混合料的透氣性提高10% 。相對的縮短了造球機(jī)中必須停留的時(shí)間。某些研究者指出：當(dāng)加入水的ph=7 時(shí)，潤濕性最差（見圖 ）。故要求水的ph 值盡可能向大或向小的方向改變。