列舉各種磨粉系統(tǒng)的使用范圍

        據(jù)了解，弧形篩在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，作業(yè)效率也提高了，因而，增產(chǎn)幅度也就比較小。一般設(shè)置作為剔除篩分的弧形篩系統(tǒng)增產(chǎn)15%左右，設(shè)置作為圈流篩分的弧形篩系統(tǒng)增產(chǎn)15 -25%左右。在圈流操作時(shí)，由于裝載量，高強(qiáng)磨粉機(jī)的需用功率不大。所以隨著磨機(jī)產(chǎn)量圈流生產(chǎn)的料漿粗顆對(duì)煅燒有利。

　　但是，應(yīng)用弧形篩后回料使磨內(nèi)物料的填充率提高，平均重心接近磨機(jī)的中心線，所以同樣卻較小。因此，雖然圈流增加了料漿泵的動(dòng)力，但總的功率消耗增加并的增加，單位產(chǎn)品的電耗也所漿低。一般可降低1O% -15%。粒較少，沒有大于0. 5mm的顆粒.大于0.3mm的顆粒小于0.55，因而料漿水分稍有增高， 一般增高0.5%.~2.0%左右。

　　要確定合適的粉磨系統(tǒng)，必須從原料的具體情況出發(fā)，根據(jù)各種粉磨系統(tǒng)的特點(diǎn)和它們的適應(yīng)范圍，經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，才能得出正確的結(jié)論。上面簡(jiǎn)要的說明了各種濕法粉磨系統(tǒng)的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀，分析了各自的優(yōu)缺點(diǎn)。為了更清楚起見，現(xiàn)將各種粉磨系統(tǒng)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，前者是國(guó)外生產(chǎn)工廠的實(shí)際數(shù)據(jù)，后者是國(guó)內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)廠的資料。