雙伸縮立柱其控制原理的敘述

       立柱有單伸縮立柱和雙伸縮立柱之分，因此其控制原理有所區(qū)別，下面分別敘述。

　   1)2雙伸縮立柱的升柱過(guò)程

　　立柱的升柱過(guò)程如圖3 -2a所示，由操縱閥為A口提供壓力掖，B，C日為回液。高強(qiáng)磨進(jìn)入A口的壓力液首先作用于一級(jí)缸(大缸)的活塞上，這時(shí)由于空載升柱，所需液壓力較小，故在未打開(kāi)底閥的情況下二級(jí)缸(中柱)首先升起;當(dāng)二級(jí)缸升至極限位置時(shí)，即二級(jí)缸的活塞碰到導(dǎo)向套，一級(jí)缸活塞腔內(nèi)的液體壓力增高，打開(kāi)底閥(單向閥)使壓力液進(jìn)入二級(jí)缸(小缸)的活塞腔，活柱升起，即先升二級(jí)缸(中柱)再升活柱。在這種狀態(tài)下支撐頂板，立柱的初撐力等于二級(jí)缸的活塞面積乘以泵站工作壓力。如需較大的初撐力，則可稍加降柱，然后再次升柱到接觸頂板，初撐力可達(dá)到一級(jí)缸的初撐力(即一級(jí)缸的活塞面積乘以泵站工作壓力)。

　　2)雙伸縮立柱的承載過(guò)程

　　立柱升柱完畢達(dá)到初撐力后，頂板壓力由頂梁傳遞到活柱上。由于壓力液被，底閥封閉，活柱不能相對(duì)二級(jí)缸回縮，只能將壓力傳遞到一級(jí)缸活塞腔。隨著采煤機(jī)截煤后新頂板的暴露，頂板產(chǎn)生的作用力不斷增大，一級(jí)缸括塞腔壓力相應(yīng)增高，細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)廠家直至達(dá)到安全閥調(diào)定壓力，安全閥開(kāi)啟卸壓，二級(jí)缸回縮。當(dāng)二級(jí)缸降到最低位置時(shí)。底閥的閥桿接觸缸底，底閥被頂開(kāi)，二級(jí)缸活塞腔的壓力液進(jìn)入到一級(jí)缸活塞腔(實(shí)際使用過(guò)程中很少達(dá)到這種地步)，這部分壓力液可將二級(jí)缸升起一定距離，使底閩離開(kāi)缸底關(guān)閉。若頂板壓力又超過(guò)安全閥調(diào)定壓力，安全閥又動(dòng)作，二級(jí)缸叉降到最低位置，底閥又被頂開(kāi)。這樣的反復(fù)動(dòng)作，保證了立柱在工作阻力范圍內(nèi)承載。

　　3)雙伸縮立柱的降柱過(guò)程

　　立柱的降柱過(guò)程如圖3 -2c所示，由操縱閥為B，C兩供液口同時(shí)供壓力液，進(jìn)入B，C兩口的壓力液分別作用于一級(jí)缸活塞桿腔環(huán)形面和二級(jí)缸活塞桿腔環(huán)形面上，振動(dòng)給料機(jī)強(qiáng)迫立柱下降;同時(shí)壓力液打開(kāi)控制一級(jí)缸活塞腔的液控單向閥，使一級(jí)缸活塞腔回液。立柱下降首先是二級(jí)缸F降，當(dāng)二級(jí)缸降到最低位置時(shí)，底閥的頂桿接觸缸底，底閥被頂開(kāi)，二級(jí)缸活塞腔的壓力液通過(guò)底閥流人一級(jí)缸活塞腔，再通過(guò)液口A回液，括柱迅速下降，即先降二級(jí)缸再降～級(jí)缸(活柱)。