浮選藥劑在選礦中有重要作用

選礦廠尾礦輸送是另一能耗大項，由于尾砂必須及時輸送到尾礦壩，所以礦漿泵必須一天24h不停運轉(zhuǎn)。由于排放濃度低(15% N16%)，造成了尾礦輸送能耗大，經(jīng)營費用高。在泵站、管道、揚程均固定的情況下，較宜采用變頻調(diào)速器改變機組的轉(zhuǎn)速、改變泵葉輪的參數(shù)等技術(shù)改造舊泵，通過變頻調(diào)速尾礦礦漿輸送泵，實現(xiàn)45%以上高濃度輸送或恒濃度輸送，可節(jié)省能耗30%～50%。

對于浮選廠，選礦藥劑在選礦中具有極其重要的作用。高效選礦藥劑可節(jié)省藥劑用量1/3~1/2，顯著地降低藥劑費用，大大降低選礦成本，同時改善精礦的品位，提高金屬回收率3%~5%。目前鐵礦浮選廠普遍采用MZ、RA系列捕收劑、LKY等陰離子捕收劑和十二胺、GE-601等陽離子捕收劑，大大提高鐵選礦廠鐵精礦品位和回收率。

Sandvik、Metso等國外公司生產(chǎn)的新型圓錐破碎機，可使最終破碎產(chǎn)品粒度平均降低5—8mm，人磨粒度由原來的0~12mm含量50%～70%，降低到0—12mm含量90 010以上，為提高磨機的磨礦效率創(chuàng)造了條件。對于大型企業(yè)尤其是其礦石為堅硬礦石的礦山企業(yè)，高壓輥磨機磨礦具有優(yōu)勢。高壓輥磨機能大幅度降低能耗是由于在破碎過程中，能量可得到有效的轉(zhuǎn)換，“實現(xiàn)顆粒間破碎”。壓應力料層粉碎與其他破碎方法相比而言，能量損失小且利用率高，并可大大改善物料的可磨性，提高后續(xù)磨礦機產(chǎn)量和細度。Metso公司生產(chǎn)的NordbergHP系列圓錐破碎機采用現(xiàn)代液壓和高能破碎技術(shù)，破碎能力強，破碎比大。HP型圓錐破碎機通過采用大破碎力、大偏心距、高破碎頻率以及延長破碎腔平行帶等技術(shù)措施，改進了傳統(tǒng)機型的不足。鞍鋼齊大山鐵礦選礦分廠、齊大山選礦廠水泥生產(chǎn)線、太鋼尖山選礦廠、包鋼選礦廠、武鋼程潮選礦廠、馬鋼凹山選礦廠等引進使用了該設(shè)備，最終人磨礦石粒度達到- 12mm粒級占95%，- 9mm粒級占800/0；包鋼碎礦系統(tǒng)用1臺HP800圓錐破碎機代替3臺破碎機（1臺西蒙斯，2臺PYD小于2200mm），將三段一閉路破碎流程改造為二段一閉路流程，在不降低產(chǎn)品粒度和處理量的情況下，節(jié)電效果十分顯著。