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熱模鍛壓力機軸承位磨損，軸徑560mm，軸承位寬度約250mm，單邊磨損2.25mm。該設備用于曲軸熱模鍛的鍛壓，加熱后的圓鋼，經過該鍛壓機后初步成型曲軸，然后由扭轉機對曲軸進行180度扭轉，再進行整形后前往熱處理進行調質，然后機加工形成曲軸。
壓力機軸承位磨損的修復方法：
針對于壓力機軸承位的磨損，修復方案有以下幾類：（1）傳統修復技術（2）新材料修復技術。接下來就一一講解一下每一種修復方法的優缺點。
1.傳統修復工藝
①電刷鍍修復工藝
其優點就是可以實現在線修復，其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制，當磨損量大于0.2mm時，其刷鍍效率將成倍下降。且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。
②補焊后機加工
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。堆焊對提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。但是堆焊工藝易于引起金屬的過熱，金屬表面變形，熱應力集聚，導致軸的報廢。
③更換新部件
對于壓力機這種大型設備的軸承位磨損，采用更換新部件的方式不僅成本高，且拆裝和運輸綜合修復時間周期使企業難以接受，一般企業不予采用。
2.新材料修復技術
索雷碳納米聚合物材料修復技術
該材料的優點是粘結力好，良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所不具有的彈性變形等綜合力學性能實現在線修復，修復效率高，不需要對設備大量拆卸，一般情況下幾個小時內完成修復。
不僅如此，該材料在線修復壓力機軸承位磨損的過程中不會產生高溫，很好的保護設備本體不受損傷，且修復過程中不受軸單邊磨損量的限制。在設備正常維護保養的前提下，其修復后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。
綜上所述，索雷碳納米聚合物材料修復壓力機傳動軸磨損方面具有修復效率高，可實現在線修復，綜合修復成本低，給企業設備維修維護方面提供有力的解決方案，大大降低企業的生產成本。
