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鏡面電火花加工采用負(fù)極性加工,一些非主要電參數(shù)的選擇同樣非常重要,與常規(guī)加工的選擇也存在一些差別,如放電時間要設(shè)長些,抬刀高度短些,抬刀速度不能太快,這樣設(shè)置的目的是為了維持一個穩(wěn)定的小能量電蝕過程,因?yàn)樵阽R面加工中,本身就不會產(chǎn)生很多的電蝕產(chǎn)物,過勤的抬刀動作反而會干擾放電的持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。
鏡面加工時工作液的處理方式也很重要,一般浸油加工即可,使加工部位的工作液處于輕微的循環(huán)狀態(tài),絕對不要使用強(qiáng)烈的沖液,強(qiáng)烈的沖刷作用會干擾微放電過程的正常形成。
根據(jù)加工經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),只要加工各環(huán)節(jié)處理得當(dāng),在鏡面加工中一般不會產(chǎn)生積碳現(xiàn)象,因此在加工過程中應(yīng)盡量少停機(jī),尤其是不要將留在工件加工表面的粉墨層清理掉。
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