并聯循環連續電積脫砷法的特點
　　根據上述分析和試驗，云銅于1997年8月在電積脫砷過程采取了“并聯循環連續電積脫砷法”。通過10多年來的生產實踐，取得了良好的效果。此方法具有以下特點：
　　(1)生產現場清潔安全
　　由于采用大循環量使溶液濃度能得到精確的控制，從而有效的抑制了砷化氫氣體的產生，保證了生產現場的安全。避免了其它電積方法在末尾階段析出AsH3的現象。對脫砷現場進行檢測，未測出AsH3。通過對槽面進行覆蓋，由抽風系統和捕捉系統對產出的酸霧進行有組織的排放和收集，從而保證了生產現場的清潔。
　　(2)脫砷效率高、能耗低
　　通過對脫砷前液進行預處理，使溶液銅和砷濃度比控制在要求的范圍內，以及對所有脫砷槽都采用了大循環量，保證了槽內溶液銅砷濃度的均勻性，并提高了溶液濃度與電流強度之間的匹配能力和容余能力。從而提高脫砷過程形成砷銅合金的工藝保障，提高了脫砷的效率;減少了無效銅的消耗，提高了銅的直收率，降低了電能消耗。由于對溶液進行加溫，使其控制在60～65℃，避免了送電初期因溫度低而引起的槽電壓高電流低的現象，并降低了槽電壓，減少了電能消耗。
　　因此，脫砷效率和綜合電流效率在90%以上;每噸As的電... [詳細介紹]