放頂煤工藝主要包括三大方面
　  放頂煤工藝主要包括初末采放煤工藝、放煤步距、放煤方式和端頭放煤等。
　　1)初采和末采放煤工藝
　　目前，大多數(shù)綜放工作面推出開切眼后即放煤，由于初采階段礦壓小，有時(shí)需要對(duì)頂煤采取松動(dòng)措施。在工作面收尾前提前10m左右停止放頂煤并鋪頂網(wǎng)，但須注意解決好兩個(gè)方面的問題選擇合理的終采線位置，使撤架空間處于穩(wěn)定的頂板條件下;要有效地防止后方矸石竄入。
　　2)放煤步距
　　在工作面的推進(jìn)方向上，兩次放頂煤之間的推進(jìn)距離稱為循環(huán)放煤步距。間接傳熱烘干機(jī)確定循環(huán)放煤步距的原則是：使放出范圍內(nèi)的頂煤能夠充分破碎和松散，提高采出率，降低含矸率。
　　確定放煤步距時(shí)，首先應(yīng)保證放煤口上方能夠充滿已松散的頂煤。不同放煤步距下的煤矸運(yùn)動(dòng)狀況如圖4 - 34所示。由圖4- 34可以看出，放煤步距的大小主要與頂煤的厚度有關(guān)，頂煤厚度較小時(shí)，通常以～采一放較為合理;頂煤厚度較大時(shí)，則放煤步距可適當(dāng)增大，可采用兩采一放或二采一放。放煤步距還與頂板垮落和運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及頂煤的破碎程度等因素有關(guān)。
　　3)放煤方式
　　放煤方式不僅對(duì)工作面煤炭采出率、含矸率影響較大，同時(shí)還會(huì)影響到總的放煤速度、正規(guī)循環(huán)的完成及工... [詳細(xì)介紹]