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會員鋼鐵企業(yè)12月節(jié)能減排統(tǒng)計(jì)簡析

[ ]  [ 告訴好友 ]  [ 打印本文 發(fā)布日期:2016-02-23      
       一、綜合能耗指標(biāo)

2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)總能耗比2014年下降6.00%,噸鋼綜合能耗比2014年下降2.13%,噸鋼可比能耗比2014年下降0.44%,噸鋼耗電比2014年增長0.78%。

二、工序能耗

2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)燒結(jié)、煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼和鋼加工等工序能耗分別比2014年降低2.64%、1.45%、17.17%和1.93%。球團(tuán)工序、焦化工序和電爐煉鋼工序能耗較2014年略有上升,同比分別增長1.36%、1.81%和2.02%。三、鋼加工工序能耗

2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)鋼加工工序中熱軋工序能耗比2014年下降0.38%,冷軋工序能耗比2014年增長0.90%。

在熱軋工序中,大型材軋機(jī)、中型材軋機(jī)、小型材軋機(jī)、線材軋機(jī)、中厚板軋機(jī)、熱軋寬帶軋機(jī)和熱軋窄帶軋機(jī)等工序能耗比2014年降低,降幅分別為3.50%、0.54%、0.99%、2.96%、3.06%、0.38%和12.10%;熱軋無縫管軋機(jī)工序能耗比2014年略有升高,同比增長2.48%。

在冷軋工序中,冷軋寬帶軋機(jī)和冷軋窄帶軋機(jī)能耗均比2014年有所上升,同比增2.31%和5.49%。

鍍層工序能耗比2014年增長0.64%,涂層工序能耗比2014年增長17.46%。

四、用水情況

2015年12月,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)用水總量同比增長0.1%,環(huán)比增長0.37%。其 中:取新水量同比下降6.44%,環(huán)比下降2.74%;重復(fù)用水量同比增長0.26%,環(huán)比增長0.44%。水重復(fù)利用率同比增長0.15個百分點(diǎn),環(huán)比 增長0.07個百分點(diǎn)。噸鋼耗新水同比增長1.31%,環(huán)比持平。

2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)用水總量比2014年增長1.95%。其中:取新水量比2014年下降4.04%,重復(fù)用水量比2014年增長2.10%。水重復(fù)利用率比2014年增長0.14個百分點(diǎn)。噸鋼耗新水量比2014年下降2.87%。

五、廢水及其主要污染物排放

2015年12月,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)外排廢水同比下降13.37%,環(huán)比下降 3.52%。外排廢水中化學(xué)需氧量排放量同比下降25.44%,環(huán)比下降2.89%;氨氮排放量同比下降31.27%,環(huán)比增長1.85%;揮發(fā)酚排放量 同比下降15.06%,環(huán)比增長6.79%;總氰化物排放量同比下降30.49%,環(huán)比下降28.16%;懸浮物排放量同比下降24.35%,環(huán)比下降 4.02%;石油類排放量同比下降25.82%,環(huán)比下降4.39%。

2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)外排廢水比2014年下降10.87%。外排廢水中化學(xué)需 氧量排放量比2014年下降25.7%,氨氮排放量比2014年下降25.32%,揮發(fā)酚排放量比2014年下降24.68%,總氰化物排放量比2014 年下降0.79%,懸浮物排放量比2014年下降33.11%,石油類排放量比2014年下降31.39%。

六、廢氣及其主要污染物排放情況

2015年12月,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)廢氣排放總量同比下降0.98%,環(huán)比下降3.49%。外排廢氣中二氧化硫排放量同比下降23.59%,環(huán)比下降0.31%;煙粉塵排放量同比下降12.62%,環(huán)比下降3.25%。

2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)廢氣排放量比2014年增長8.53%。外排廢氣中二氧化硫排放量比2014年下降24.3%,煙粉塵排放量比2014年下降3.98%。

2015年12月,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)噸鋼二氧化硫排放量同比下降17.58%,環(huán)比增長 2.51%。噸鋼煙粉塵排放量同比下降1.89%,環(huán)比下降0.52%。2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)噸鋼二氧化硫排放比2014年下降 21.59%,噸鋼煙粉塵排放量比2014年下降1.43%。

七、固體廢棄物資源利用情況

2015年12月,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員企業(yè)鋼渣產(chǎn)生量同比下降9.42%,環(huán)比下降3.98%。高爐渣 產(chǎn)生量同比下降10.45%,環(huán)比下降4.85%。含鐵塵泥產(chǎn)生量同比下降9.10%,環(huán)比下降4.28%。鋼渣利用率比上年同月提高1.51個百分點(diǎn), 比上月下降0.19個百分點(diǎn);高爐渣利用率比上年同月提高0.84個百分點(diǎn),比上月下降0.17個百分點(diǎn);含鐵塵泥利用率比上年同月提高0.27個百分 點(diǎn),比上月下降0.08個百分點(diǎn)。

2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員企業(yè)鋼渣產(chǎn)生量比2014年下降3.85%,高爐渣產(chǎn)生量比 2014年下降1.72%,含鐵塵泥產(chǎn)生量比2014年下降3.26%。鋼渣利用率比2014年下降0.81個百分點(diǎn),高爐渣利用率比2014年下降 0.18個百分點(diǎn),含鐵塵泥利用率比2014年提高0.02個百分點(diǎn)。

八、可燃?xì)怏w產(chǎn)生及利用情況

2015年12月,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員企業(yè)高爐煤氣產(chǎn)生量同比減少8.11%,環(huán)比減少 4.56%。轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)生量同比下降4.68%,環(huán)比下降4.04%;焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生量同比下降4.04%,環(huán)比增長1.83%。高爐煤氣利用率比上年同期 提高0.80個百分點(diǎn),環(huán)比提高0.44個百分點(diǎn);轉(zhuǎn)爐煤氣利用率比上年同期下降0.33個百分點(diǎn),比上月提高0.15個百分點(diǎn);焦?fàn)t煤氣利用率比上年同 期下降0.57個百分點(diǎn),比上月提高0.43個百分點(diǎn)。

2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員企業(yè)高爐煤氣產(chǎn)生量比2014年下降2.45%,轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)生量比 2014年增長1.73%,焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生量比2014年下降1.14%。高爐煤氣利用率比2014年提高0.24個百分點(diǎn),轉(zhuǎn)爐煤氣利用率比2014年下 降0.11個百分點(diǎn),焦?fàn)t煤氣利用率比2014年下降0.19個百分點(diǎn)。

九、2015年鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排工作特點(diǎn)

1、能耗指標(biāo)持續(xù)改善

2015年,鋼鐵行業(yè)節(jié)能工作繼續(xù)取得新成績。與2014年相比,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)總能耗、噸鋼綜合能耗、噸鋼可比能耗以及燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要工序能耗均呈下降趨勢。

2、主要污染物排放量繼續(xù)降低。

與2014年相比,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)外排廢水中化學(xué)需氧量、氨氮、揮發(fā)酚、總氰化物、懸 浮物和石油類等六項(xiàng)主要污染物排放量及外排廢氣中二氧化硫、煙粉塵等主要污染物排放量均下降趨勢。其中外排廢水中懸浮物、石油類排放量比2014年下降幅 度達(dá)30%以上,化學(xué)需氧量、氨氮和揮發(fā)酚排放量比2014年下降幅度達(dá)20%以上;外排廢氣中二氧化硫排放量比2014年下降24.3%,噸鋼二氧化硫 排放量比2014年下降21.59%,煙粉塵排放量比2014年削減1.9萬噸。

3、資源、二次能源利用水平進(jìn)一步提高

2015年,統(tǒng)計(jì)的鋼協(xié)會員生產(chǎn)企業(yè)固體廢物綜合利用和可燃?xì)怏w利用繼續(xù)保持較高水平。其中: 含鐵塵泥利用率比2014年提高0.02個百分點(diǎn);高爐煤氣利用率比2014年提高0.24個百分點(diǎn);高爐煤氣放散率比2014年下降0.18個百分點(diǎn)。 轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼回收量比2014年提高1.84%。

4.個別指標(biāo)及個別企業(yè)同比數(shù)據(jù)較大波動

能源消耗統(tǒng)計(jì)中,因個別企業(yè)新建焦?fàn)t與焦?fàn)t煤氣利用設(shè)施不配套,焦?fàn)t煤氣放散量較大,造成本年全行業(yè)焦?fàn)t煤氣放散量與放散率上升。冷軋窄帶鋼軋機(jī)能耗、涂層工序等工序能耗指標(biāo)因統(tǒng)計(jì)家數(shù)較少,造成個別企業(yè)的數(shù)據(jù)波動對行業(yè)平均的工序能耗影響較大。

環(huán)境保護(hù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)采用監(jiān)測數(shù)據(jù)法計(jì)算,因受生產(chǎn)設(shè)備的工況、原燃料成份、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行狀況等因素影響,監(jiān)測數(shù)據(jù)存在一定的波動,造成個別單位污染物排放量波動較大。


 
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